高压腔与低压腔涡旋压缩机特点比较 高压腔与低压腔涡旋压缩机的划分,主要是对全封闭涡旋压缩机中,电机所处在的工作环境温度进行区分。 电机处于排气侧(壳体内为排气压力),称为高压腔(一般以HITACHI为代表); 电机处于回气侧(壳体内为回气压力) ,称为低压腔(一般以COPELAND为代表)。 两种结构的涡旋压缩机,与其结构对应具有相应的特点,且各具优缺点。 高压腔结构: 优点: 具有较大的排气缓冲容积,振动小,输气均匀; 吸气预热小﹑容积效率高(直接吸气); 润滑得到可靠保证(可以采用压力供油润滑); 压缩机中可以有较多的润滑油起良好的润滑﹑冷却及液体阻塞作用; 直接吸气不存在液体制冷剂对润滑油膜的破坏作用; 承受轴向气体力的能力较好,螺钉只起紧固作用; 缺点: 较小的吸气缓冲容积,吸气消音效果较差; 抗液击的能力较差; 高压壳体对气密性及强度要求较高; 电机工作环境恶劣,直接吸气容易因杂质﹑异物损坏压缩机; 低压腔结构: 优点: 吸气段具有较大的缓冲容积; 电机的工作环境较好(低温﹑低压); 壳体大部分低压,气密性及受力较好; 抗液击的能力较强,对进入管道中的异物﹑杂质抵抗能力较强; 缺点: 较强的吸气预热造成容积效率下降; 较小的排气缓冲容积,噪音﹑振动较大; 压缩机中油量严格控制,润滑密封效果较差; 液体制冷剂有可能破坏润滑油膜,造成轴承润滑恶化; 壳体内高﹑低压腔的存在,增加了密封的难度。